Moderne forsyningskæder er enorme, hurtigt bevægede og stadig mere komplekse. Forsinkelser, lagermismatch og manglende gennemsigtighed kan hurtigt føre til kundernes utilfredshed og omsætningstab. Derfor er forsyningskædens synlighed (SCV) blevet en strategisk prioritet for både producenter, detailhandlere og logistikudbydere. Kernen i denne synlighed? Stregkodeprintere.
Med håndholdte, stationære og industrielle stregkodeprogrammer kan virksomheder mærke produkter, dele og pakker i realtid og omdanne fysiske aktiver til sporbare digitale data. Denne artikel vil vise dig, hvordan virksomheder på tværs af brancher bruger stregkode printere til at forbedre SCV – med eksempler fra den virkelige verden og målbare resultater.
Hvad er forsyningskædens synlighed?
Forsyningskædens synlighed refererer til evnen til at spore produkter, materialer og data, når de bevæger sig gennem hvert trin i forsyningskæden. Det gør det muligt for virksomheder at få indsigt i realtid, forbedre beslutningstagningen og reagere hurtigt på forstyrrelser.
Hvordan opnår man forsyningskædens synlighed?
For at opnå ægte synlighed i forsyningskæden skal virksomhederne digitalisere alle kritiske punkter i bevægelsen – fra indkøb og produktion til lager og distribution. Dette starter med at anvende scannerbare, standardiserede stregkodeetiketter på hvert produkt, del og pakke ved hjælp af pålidelige printere, især pålidelig stregkode printer til lagerstyring og logistik operationer.
Ved at integrere stregkodeløsninger med WMS-, MES-, ERP- eller TMS-platforme kan virksomheder indsamle data i realtid ved hver forsyningskæde node. Dette muliggør øjeblikkelige opdateringer, automatiserede arbejdsgange og nøjagtig sporing af forsyningskæden i realtid på tværs af afdelinger og geografiske områder.
Lad os derefter se på de virkelige cases for at vise, hvordan stregkodespressore øger synligheden i forsyningskæden.
Industri Use Case 1: Logistik- og 3PL-leverandører
Registrering i realtid ved skalering
En førende tredjepartsleverandør af logistik (3PL) i Tyskland oplevede hyppige lagerforskelle og forsinkelser i cross-docking operationer. Efter at have integreret industrielle stregkodepressorer på tværs af deres distributionshubs, opnåede virksomheden en lagernøjagtighedsgrad på 98,7% og reducerede ordreproduktionstiden med 35%.
En industrirapport fra 2023 viste, at 85% af logistikvirksomhederne, der investerer i stregkodebaseret automatisering, rapporterede om forbedret synlighed på tværs af deres aktiviteter.
Anvendte centrale teknologier
● 4-tommer industrielle termisk overførsel stregkode printere
● WMS integration til real-time opdateringer
Anvendelsessag 2: Fremstilling (automobilkomponenter)
Fuld sporbarhed for overholdelse og kvalitet
En bilproducent i Japan stod over for pres fra OEM-kunder for at forbedre komponentsporbarheden og overholdelsen. De implementerede stregkodeprogrammer i hvert produktionstrin for at skabe unikke id'er til hver batch og individuel komponent. Dette gjorde det muligt at spore fuld bagud på under 3 minutter pr. forespørgsel, og overholdelsesrevisionstiderne faldt med 40%.
ISO-certificerede sporingssystemer kombineret med stregkode printere er nu branchestandard i bilproduktion.
Anvendte centrale teknologier
● Industrielle stregkode printere til mærkning af dele
● MES integration for sporbarhed på procesniveau
● Syntetiske etiketter med høj holdbarhed
Industri Anvendelsessag 3: Koldekæde og lægemidler
Forbedring af sporbarhed og overholdelse i temperaturstyret logistik
En kølekæde logistikvirksomhed med base i Holland, der har specialiseret sig i transport af vaccine og biologiske lægemidler, havde brug for at øge sporbarheden og sikre rettidig levering samtidig med at de overholder strenge farmaceutiske bestemmelser. Forsinkelser og manuelle mærkningsprocesser førte til misdirigerede forsendelser og overholdelsesrisici.
For at løse dette implementerede virksomheden et centraliseret stregkodemærkningssystem ved hjælp af mobile stregkodepressorer på tværs af sine distributionscentre og leveringshubs. Operatørerne brugte disse printere til at generere standardiserede etiketter indeholdende:
● Produkt-id'er
● Lotnumre og udløbsdatoer
● Forsendelses-id'er og ruteoplysninger
● GS1-kompatible stregkoder til scanning ved kontrolpunkter
Disse etiketter blev trykt på emballagestadiet og påsat beholdere og isolerede kasser, så forsendelsesspørgsmålet i realtid kan spores og lagerbeholdningen kan ses på tværs af kølekæden.
Stregkode scanninger ved hvert kontrolpunkt opdaterede cloud logistiksystemet, hvilket gav forsendelsesteams og kunder fuld synlighed i forsendelsesstedet og håndteringsstatus. Dette eliminerede mærkningsfejl, forbedret sporbarhed og understøttede strenge lægemiddeloverensstemmelsesrevisioner.
Resultater og virkninger
✔️ 60% reduktion i forsendelsesfejl på grund af standardiseret mærkning ved oprindelsen
✔️ Sporbarhed i realtid aktiveret ved stregkodescanning på vigtige transitpunkter
✔️ Overholdelse af SLA forbedret fra 82% til 97%
✔️ Audittiden reduceres med 35% takket være nøjagtig og ensartet dataindsamling
Anvendte centrale teknologier
● Robust mobile stregkode printere til logistik mærkning
● Cloud-baseret logistikstyringssystem
● Standardiserede GS1 stregkodeformater til interoperabilitet i forsyningskæden
Virksomheder, der investerer i stregkodeprintere, investerer i robusthed, nøjagtighed og kundetiltro. Som stregkode- og AIDC-løsningsleverandør giver vi virksomheder mulighed for at opbygge skalerbare løsninger til synlighed i forsyningskæden med pålidelige mærknings- og scanningsteknologier.
Klar til at øge din forsyningskæde synlighed? Kontakt vores stregkodeksperter i dag for at få den rigtige løsning til din virksomhed.
